一、機器壓印的相關零件有缺陷

當印版滾筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的要害部件出現磨損、松動情況時，壓印過程中印版滾筒或壓印輥就會產生跳動或滑動現象，而使印版面與紙板接觸不正常（即壓力不穩定），從而造成紙板印刷版面出現糊版或局部圖文印跡不清。

二、壓力輥調整不當

若壓力輥位置存在過高或過低的情況，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況。

三、著墨輥不良

當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面有破損現象時，也會引起版面臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況發生。

四、瓦楞紙板厚度不均勻

成型后的瓦楞紙板，如果表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現印跡不清晰質量缺陷。如果利用各方面增加印刷壓力來彌補，容易使文字、線條布局粘貼質量問題。

五、印版厚度不均勻

當膠板厚度不均勻時，就會出現排板的高低差。布局較高的地方容易粘貼印版，布局較低的地方容易出現不完全的墨水，造成壓印不清晰。

六、色序不當

如果將版面較滿的圖文排列在第一色組印刷，當瓦楞紙板進入第二色組機構印刷過程中，由于紙板上的第一色的印刷圖文因為墨量大，干燥速度慢，就極容易使印跡轉移而造成版面起臟。